8-495-212-212-2
8-800-700-212-2
Заказать обратный звонок

Роторная дробилка Finlay I-110 RS

Finlay I-110 RS

Поиск новых решений и постоянное совершенствование конструкций привели инженеров завода TEREX|Finlay к необходимости создания роторной дробильной установки I-110RS, совмещающей на одной базе камеру дробления и двухдековый грохот с размерами верхней и нижней дек 3,66 х 1,52 м и 3,05 х 1,52 м – соответственно.

В качестве основного рабочего элемента используется камера дробления мирового бренда Thyssenkrupp и дизельный силовой агрегат Caterpillar C9 мощностью 224 кВт (300 л.с.) с водяным охлаждением.

Загрузка материала осуществляется в бункер с вибрационным питателем «Гризли» объемом 5 м3, затем равномерно подается в камеру дробления. После переработки весь материал попадает на двухдековый грохот, где, в зависимости от комплектации, могут выполняться следующие операции:

  • материал сортируется на 2 фракции и складируется в 2 независимых штабеля;
  • надрешетный материал с верхней деки возвращается на повторное дробление с помощью рециркуляционного конвейера. Данная функция позволяет получать материал не превышающий заданную крупность;
  • дополнительно устанавливаемый конвейер для вывода средних фракций позволяет получать 3 фракции раздробленного материала.

Ленточный электромагнитный сепаратор, осветительные мачты, система сухого и мокрого пылеподавления, боковой конвейер предварительного отсева мелких фракций и многие другие опции позволяют гарантировать достижение 100%-го результата при эксплуатации дробильно-сортировочной установки I-110RS.

В зависимости от комплектации камеры дробления, установленных сит и перерабатываемого материала производительность установки может достигать 300 т/ч.

Производительность, т/ч 260
Двигатель/гидросистема  
Тип двигателя дизельный с водяным охлаждением
Марка Caterpillar C9 Acert
Мощность, л.с./кВт 300 / 224
Емкость топливного бака, л 440
Емкость гидравлического бака, л 730
Камера дробления  
Тип роторная с гидравлическим приводом
Модель Thyssenkrupp KH Mineral SAS APP1010
Размер ротора, мм 1000x1000
Максимальный размер материала для дробления, мм 500
Размер загрузочного отверстия, мм 900 х 830
Количество бил на роторе 4 (опционально 3)
Бункер-питатель  
Объем бункера (опция), м3 5 (8)
Высота загрузки (опция), мм 3,84
Ширина бункера (опция), мм 2,38
Главный конвейер  
Высота рагрузки, м 3,3
Ширина ленты, мм 900
Угол конвейера, градус 22
Грохот системы рециркуляции  
Размер верхней деки, м 3,66 х 1,52
Размер нижней деки, м 3,05 х 1,52
Ходовая часть  
Ширина гусеничной ленты, мм 500
Расстояние между центрами звездочек, мм 3,78
Скорость движения, км/ч 1
Преодолеваемый уклон, градус 25
Размеры в рабочем / транспортном положении
Длина, м 17,7 / 16,3
Ширина, м 5,8 / 3,1
Высота, м 4,4 / 3,6
Вес, кг 46 000
Дополнительное оборудование  
Радиоуправление, боковой конвейер, удлиненный боковой конвейер, двухполярный магнит, усиленный двух полярный магнит, ручной кран для замены бил, система взвешивания на главном конвейере, увеличенный приемный бункер, гидропривод для стационарного конвейера, специальная окраска в RAL, защитный кожух от пыли на главный конвейер, гидравлический насос для воды - для системы пылеподавления, осветительная мачта, ротор с 3-я ударными билами.

 

Радиоуправление, боковой конвейер, удлиненный боковой конвейер, двухполярный магнит, усиленный двух полярный магнит, ручной кран для замены бил, система взвешивания на главном конвейере, увеличенный приемный бункер, гидропривод для стационарного конвейера, специальная окраска в RAL, защитный кожух от пыли на главный конвейер, гидравлический насос для воды - для системы пылеподавления, осветительная мачта, ротор с 3-я ударными билами.

Роторные дробилки I-110 RS TEREX|Finlay в стандартной комплектации оборудованы

  • настраиваемой системой предварительного отсева (мелкие фракции выгружаются через главный или сбрасываются через боковой конвейер)
  • отбойной вибрационной плитой, расположенной под камерой дробления для защиты и равномерной загрузки продуктового конвейера
  • гидравлически складывающимися бортами загрузочного бункера
  • системой дистанционного управления передвижением
  • центральной панелью с электронной русифицированной системой управления
  • комплексом аварийных выключателей по всему периметру установки
  • платформами по периметру установки для безопасного доступа персонала к узлам и агрегатам
  • системой защиты металлоконструкции и конвейерных лент от повреждения – твердосплавные пластины и защитные штанги по всему периметру установки в местах соприкосновения с перерабатываемым материалам
  • системой «Мягкий старт» для плавного начала движения машины
  • системой пылеподавления (без водяного насоса)
  • инструментальным ящиком с комплектом ключей и пистолетом для смазки
  • инструкцией по эксплуатации на русском языке